JB_T 2494.2-1994 小模数齿轮滚刀 技术条件
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ID： |
F00A668BE9B5476380CAAE733E454215 |
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文件大小(MB)： |
0.12 |
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页数： |
7 |
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文件格式： |
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日期： |
2019-12-7 |
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J8,中华人民共和国机械行业标准,JB/T 2494. 1一2494.2一94,小模数齿轮滚刀,1994-09-06发布1995-07-01实施,中华人民共和国机械工业部发布,中华人民共和国机械行业标准,小模数齿轮滚刀,技术条件,dB/T 2494.2 -94,1 主胭内容与适用范围,本 标 准 规定了小模数齿轮滚刀(以下简称滚刀)的技术要求，性能试验及标志、包装的基本要求,本 标 准 适用于加工模数m 0.1 ^-0.9 m m、基本齿廓按GB/T 2362的齿轮用的滚刀,本标 准 适 用于单头右旋、容屑槽平行于轴线的直槽滚刀，直径分为02 5,"3 2和"4 0三种，精度等,级分为AAA,AA,A和B四级,2 引用标准,GB /T 1 957 光滑极限量规,GB /T 2 362 小模数渐开线圆柱齿轮基本齿廓,GB /T 9 9 43高速工具钢棒技术条件,3 技术要求,3.1 滚刀表面不得有裂纹、崩刃、烧伤及其他影响使用性能的缺陷,3.2 滚刀表面粗糙度的最大允许值按表1的规定.,表 1 u m,检查表面表面粗糙度参数,滚刀精度等级,A A A 1 B,表面粗枯度数值,内孔表面,R.,0.16 0. 32 0. 63,轴台端面0.32 0.63,轴台外回0.32 0.63,刀齿前面0.3 2 0.63,刀齿侧面0.32 0.63,刀齿顶面及圆角部分R . 3. 2 6.3,3.3 滚刀的外径公差按h15，总长公差按js15,3.4 滚刀的主要公差应符合表2规定,机械工业部1994-09-06批准1995-07-01实施,5,JB/T 2494.2-94,表2 俘m,序号检查项目及示意公差代号精度等级,模数,叮 I l n,:Z-:}0.5 > 0. 51- 0. 9,1,孔 径 公 差,注:① 内孔配合表面上超出公差的喇叭口长度,AA A ,A A 级 滚刀应小于每边配合长度的,20 "/o. A ,B 级 滚刀应小于每边配合长度的,25 % ,② 在 对 孔作精度检查时，具有公称直径的蓦准,芯 轴 (按 GB / T 1957)应能通过孔,SD,A AA H 4,A A H 5,A,.,H 5,B H 6,2,轴台的径向圆跳动,-耀鬃一ad,八AA,3,A A,A 4,B 5,3,轴台的端面圆跳动,IV鬓/}.} 8d ,A八A z,A A 3,A 4,B 5,4,刀齿的径向回跳动,1 滚刀一转内.齿顶到内孔轴线距离的最大差值,Ad,AA A 6,AA 8,A 10,B 12,5,刀齿前面的径向性,唠一a,在侧t范围内，容纳实际刀齿前面的两个平行,于理论前面的平面间距离,al.,AAA 右8,A A 10 12,},A 14 16,B 18 20,6,容屑枯的相邻周节差,卜 》 、 心,叠 }m,在滚刀分度圆附近的同一圆周上。两相邻周节,LMIR术差值},8f,{,人A A 8 10,A A 12 14 L托妇1l价 〔[汀压冲杯,A 16 20,B 2O 25,dB/T 2494.2一94,续表2 解m,JB/T 2494.2-94,续表2 私nl,序号枪查项目及示滋公差代号精度等级,棋数,口 】盯 1,‘05 > 0. 5- 0. 9,11,齿距最大偏差,P.鑫,在任竞一排齿上，相邻刀齿轴向齿距的最大偏,差,J尸二,A AA 士2 土3,A A 士3 士4,A 六4 士5,B 士5 士6,12,任意三个齿距长度的最大齿距界积偏差,P.i P., UPlP.n.\ J尸.,AA A 士3 士4,A A 士4 士6,A 士6 士7,B 士8 士9,13,相邻切剖刃的螺旋线误差,户6Z' 9N 相邻切削刃与内孔同心圆柱表面的文点对滚,刀理论级旋线的最大轴向误差,SZ,一砂一-,\,AA A 2 3,AA 3,一,一,A,.,l,4 5,B 5 6,14 8Z,AAA 3 4,AA 4 5 厂,I- 「,A 5 6,B 7 8,15,滚 刀三转内切削刃的螺旋线误差,一巍_ 卜~ 一 一一 一 三 笙 一 一,-19娜,a23,八八A 勺,卜— —,6,}.,孟;飞,A A 6 7,A 8 9,「. . 白. 、1 ‘协1二1.翔.曰J,洲琳然相{绷廿瀚陇l,B 10 12,川栩州廿日姗洲晰们川份,一转二转,JB/T 2494.2-94,滚 刀 的 成品精度可采用下列二组中的任意一组进行检验，对于模数大于,滚刀必须用第一组方法检验,0.5 mm 的AAA,AA 级,第一组:△2,第二组二△尸, AZ oz3,o 少i,、△尸二。,O五,Af.,八、△少1,△几,a,习几、△几,r、△了.、么,、△万，、△己1，、山21二、, as . I,△尸，,八绍,.,△d,. ,△ 么,△刀,△d.,.△d.-八,凡阮,3.S 滚刀用W6Mo5Cr4V2或同等性能以上的其他高速钢制造，其金相组织应符合UB/T 9943的规,定.其碳化物均匀度应不大于3级,3‘ 滚刀切削部分硬度为63^-66 HRC,4 性能试验,成 批 生 产的滚刀每批应进行性能抽样试验,4.1 试验条件,4.1.1 机床:符合机床精度标准的滚齿机,4.1.2 刀具:样本大小为3件,4.1.3 试坯:材料为45钢，硬度为160^-200 HB，试坯直径可按100个齿计算.试坯厚度为50 mm。切,削一个试坯,4.1.4 切削规范:按表3规定,表 3,模数进给量mm/r 切削速度m/min 切削次数,j- 0. 15,> 0. 15- 0. 50 0.13 30^ 35,一次切至全齿深,40^-45,> 0. 50^……
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